充填およびキャッピングマシン

「吹き付け、充填、キャッピング」とは、飲み物やボトル入りの水などの液体製品の生産におけるコア統合機器であるブローフィルキャッピングオールインワンマシンを指します。「吹き付け、充填、キャッピング」の3つの主要なプロセスを統合します。これにより、生産効率を大幅に改善し、汚染リスクを減らすことができます。

お問い合わせを送る

生産プロセス

通常、ブローフィルキャップマシンは、最初にプレフォームを加熱ユニットに供給し、7〜10段階の遠赤色放射を使用して加熱されます。ロボットアームは、加熱されたプレフォームをブロー型に供給し、高圧ガスを使用して目的のボトル形状に吹き込みます。その後、ボトルは充填ステーションに移され、材料とプロセスの要件に応じて、重力または等変量法を使用して満たされます。最後に、キャッピングステーションでは、磁気定数トルクキャッピングヘッドがキャップをボトル仕上げに固定し、パッケージングプロセスを完了します。

product-1702-1276

詳細

ボトルを吹く部分的な脱毛症のプラスチックシートは、型を通して容器に吹き込まれます。通常、ペット材料が使用されます。形成された後、空のボトルのプリフォームが取得されます。

充填部分

製品タイプ（飲料水、炭酸飲料など）に従って、対応する充填方法（ホットフィリング、無菌充填など）を選択し、パイプから液体をボトルに注入します。

キャッピングして、ボトルキャップを締めて締めてシーリングを確保します

製品の利点

生産効率が高い：ボトルの吹き付け、充填、キャッピングの3つのプロセスを単一のマシンに統合すると、中間の転送と空のボトル処理が減少し、プロセス間の待ち時間と伝送損失がなくなります。マシンは高速で動作し、幅広い生産能力をカバーしており、最大108,000本のボトルが1時間あたり最大108,000本の高速モデルを使用しています。

エネルギー消費量の削減：一部の機器には、圧縮空気の30％以上を節約できるユニークな高圧空気回復システムが装備されています。他の人は、省エネ暖房システムと最適化された冷却システムを使用して、全体的なエネルギー消費を削減します。

良い衛生条件：中間リンクが削減されるため、空のボトルを長時間空気にさらす必要はありません。これにより、空のボトル汚染のリスクが減り、包装衛生条件が改善されます。特に、衛生要件が高い飲料生産に適しています。

コア機能

統合プロセス
従来の生産では、ブロー成形（ペットの原材料をボトルの形に成形）、充填（液体の注入）、およびキャッピング（ボトルの口の密閉）は、コンベアで接続された個別のプロセスです。ただし、ブローフィルキャップマシンは、3つすべてを単一のデバイスに統合します。プリフォームが加熱され、ボトルに吹き込まれた後、それらは充填ステーションに直接輸送され、最終的にキャップされます。このプロセスはシームレスで、二次汚染を最小限に抑えます。
高速と効率
主流の機器は、1時間あたり10,000〜80,000本のボトルを生産し、さまざまなボトルサイズ（330ml-2Lなど）に対応し、柔軟なチェンジオーバー（パラメーター設定を介したボトルタイプとボリューム間の高速スイッチング）を提供できます。