ラベリングマシン

 
張家港市多成機械有限公司: プロフェッショナルなラベリングマシンサプライヤー!
 

張家港多成機械有限公司は、専門的な設計、製造、販売、サービスを一体化したブランド企業です。会社規模は、当初の200平方メートル以上から4,000平方メートルの工場に拡大しました。当社の製品は多様で、あらゆる種類の液体飲料の充填と包装に適しています。

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幅広い製品ラインナップ
当社の主力製品には、水処理システムの完全な生産ライン、ボトル入り飲料水充填機、ジュース飲料充填機、リニア充填機、ホット充填スリーインワン機、スプレー冷却/ボトル加温機などがあります。当社の製品は、さまざまな液体飲料の充填と包装に適しています。

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高度な機器
当社には、旋盤、CNC フライス盤、マシニング センター、グラインダー、ワイヤー カッティング、プレーナーなど、幅広い高度な設備があります。

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リーディングサービス
当社は長年の業界経験と、完全な生産管理、品質管理、販売サービス運営システムを備えています。機械を購入したい場合は、ご要望を電子メールでお送りいただければ、できるだけ早くご返答いたします。

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プロフェッショナルチーム
当社は長年鍛えられてきた企業として、技術と科学技術を組み合わせて継続的に革新し、各製品を厳密にテストし、品質チェックを行っています。

 

ラベリングマシンの簡単な紹介

ラベリングマシンは、製品やパッケージにラベルを自動的に貼り付ける機械です。食品、日用化学品、医薬品、ワインなど、さまざまな業界で広く使用されています。

 

  • ホットメルト接着剤ラベリングマシン
    oppマテリアルラベル、ラベル付けボトルに適しています
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  • 完全に自動スリーブラベリングマシン
    この完全に自動スリーブラベリングマシンは、ガラスボトル、ペットボトル、PEボトル、PPボトル、ボトル入り飲料水、ボトル入り飲料ジュース、ボトル入りの炭酸飲料、食用油瓶、ボトル入りティードリンクなど、さまざまな商品のスリーブラベル付けに適しています。
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  • ダブルヘッドスリーブラベリングマシン
    このPVCラベル付け機は、さまざまな材料で作られたボトル、缶、樽、カップ、その他の製品にラベルを自動的に配置するために使用されます。 PVCフィルムラベルは製品の周りに添付されています。このマシンは、水、飲料、食用オイルなどの生産ラインでの操作のラベル付けに適しています。
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  • 大きなバケットウォータースリーブラベリングマシン
    巻かれたラベルは特定の場所に輸送され、ラベルは設定された長さに応じて正確に切断されます。カットラベルは、機械装置を使用してバレルにすばやく正確に置かれ、縮小するために縮小したオーブントンネルに入ります。
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  • 片面自己粘着ラベリングマシン
    自己粘着ラベリングマシンは、丸いボトルのハーフラップラベリングまたはフルラップラベルに適しています。ボトルは手動で配置され、取り出されます。一度に1つのラベルを適用できます。同じマシンは、さまざまな材料の丸い標識に適しています。自己粘着ラベリングマシンには、ラベル付け後に清潔で、カビのない、美しくてしっかりしていること、それ自体が落ちず、生産効率が高いという利点があります。
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  • 両面自己粘着ラベリングマシン
    四角いボトル、平らなボトル、食品、薬、毎日の化学物質、その他の光産業産業のコニカルおよび丸いボトル製品の単一または二重標識に適した両側の自己粘着標識マシン。自動ラベル付け機の場合、丸いボトルのダブルラベルラベルの幅は、ボトルの直径の3分の1を超えてはなりません。
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  • ホットメルト接着ラベリングマシン
    ホットメルト接着剤標識マシンは、円形の標識を使用し、ホットメルト接着剤を使用します。
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ラベリングマシンの特徴
 

高精度
ラベリングマシンは、ラベルの正確な位置を確保し、直線ラベリングでも曲線ラベリングでも、高い精度を実現できます。これは、医薬品、化粧品など、ラベルの配置に厳しい要件がある業界では特に、製品の外観の整頓と一貫性にとって重要です。

 

高効率
ラベリングマシンの動作速度は手動でのラベリングよりもはるかに速く、生産効率を大幅に向上できます。自動化された生産ラインでは、ラベリングマシンを他の機器とシームレスに接続して、連続した高速ラベリング操作を実現できるため、生産サイクルが短縮され、生産能力が向上します。

 

高い柔軟性
現代のラベリングマシンは、さまざまな形状、サイズ、材質の製品ラベリングのニーズに対応するために、さまざまな機能と調整オプションを備えていることがよくあります。同時に、一部のハイエンドラベリングマシンはカスタマイズされたサービスもサポートしており、顧客の特定のニーズに応じて設計および製造できます。

 

コストカット
ラベリングマシンの初期投資は高額になるかもしれませんが、長期的には人件費を大幅に削減し、生産効率を向上させ、廃棄率を下げることができるため、企業にとって大きなコスト削減につながります。また、自動化技術の継続的な発展に伴い、ラベリングマシンのコストパフォーマンスも向上し続けています。

 

操作とメンテナンスが簡単
現代のラベリングマシンは、通常、タッチスクリーンまたはコンピュータ制御システムを採用しており、操作が簡単で直感的です。同時に、完全な障害診断およびアラームシステムも装備されており、問題をタイムリーに発見して解決するのに役立ちます。

 

ラベリングマシンのコンポーネント
 

1.ラベル供給システム
ラベルの供給と配置を担当し、ラベルが正確に連続的にラベル付け位置に届けられるようにします。主なコンポーネント:
ラベルロールラック:ロールラベルをロードするために使用します。
張力装置:ラベルの張力を調整して、搬送中にラベルが平らに保たれ、緩まないようにします。
たわみ補正装置:ラベルを貼る製品と正確に位置合わせするために、必要に応じてラベルの位置を調整します。
センサー:ラベルの位置と長さを検出し、ラベルの正確な供給を保証します。

2.搬送システム
ラベルを貼る製品をラベル貼付位置まで搬送し、ラベル貼付工程中に製品を安定させます。主なコンポーネント:
コンベアベルト:製品の運搬や輸送に使用します。
駆動装置:コンベアベルトに電力を供給し、搬送速度と方向を制御します。

3.ラベル配布システム
ラベルロールからラベルを切り離し、ラベルを貼付する製品の指定位置に正確に貼り付けます。主な構成:
分配プレート:ラベルをラベルロールから分離し、ラベル貼り付け位置に保持するために使用します。
真空吸引カップまたはその他の吸着装置:ラベルを吸着して安定させ、ラベル付けプロセス中にラベルの正確な配置を確保するために使用されます。

4.ラベリング装置
ラベルを製品に貼り付け、ラベルの強度を確保します。主なコンポーネント:
ラベリングヘッド:ラベルを製品に正確に貼り付けるために使用します。
圧力装置:適切な圧力を加えて、ラベルが製品にしっかりと固定されるようにします。

5.制御システム
ラベル供給、搬送、配布、ラベル貼付などの操作を含むラベリングマシン全体の動作を制御します。主なコンポーネント:
PLCコントローラ:制御システムの中核として、各種制御命令の実行を担います。
ヒューマンマシンインターフェース:オペレータがラベリングマシンの動作パラメータを簡単に設定および監視できるように、操作インターフェイスを提供します。

6.安全システム
操作中のラベリングマシンの安全性を確保し、事故を防止します。主なコンポーネント:
センサー:対象物の位置や速度の検出など、ラベリングマシンの作業環境の安全性を検知するために使用されます。
保護カバー:作業者が危険領域に接触するのを防ぐために使用されます。
緊急停止ボタン:緊急時にラベリングマシンの動作を停止するために使用します。
警報装置:異常な状態を示す警告信号を発するために使用されます。

7.調整装置
製品の形状、サイズ、材質に応じて、ラベリングマシンの動作パラメータを調整し、ラベリングの精度と品質を確保します。主なコンポーネント:
高さ調整装置:製品の高さに応じてラベルの位置を調整します。
角度調整装置:商品の角度に合わせてラベルの角度を調整します。

 

ラベリングマシンの種類
 
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動作原理による分類
回転式ラベリングマシン:ターンテーブルまたはローラーを回転させることで、製品の円周または円弧面にラベルを貼り付けます。このラベリングマシンは、ボトルや缶などの円筒形の製品にラベルを貼るのに適しています。
リニアラベリングマシン:直線運動によってラベルを製品の平面または特定の位置に貼り付けます。このラベリングマシンは、箱、袋など、さまざまな形状とサイズの製品に適しています。

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自動化の程度による分類
全自動ラベリングマシン:高度に自動化されており、ラベルの供給、位置決め、貼り付け、検出を自動で行うことができます。操作が簡単で生産効率が高くなります。
半自動ラベリングマシン:ラベルの配置、製品の位置決めなど、一部の操作には手動の参加が必要です。自動化の程度は低いですが、コストは比較的低く、小ロット生産や予算が限られている企業に適しています。

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ラベルタイプによる分類
粘着ラベル貼付機:粘着ラベルを貼付するために特別に使用されるラベル貼付機。粘着ラベルは、しっかりと貼り付けられ、剥がれにくいという特徴があり、さまざまな製品の包装に広く使用されています。
ホットメルト接着剤ラベリングマシン:製品にラベルを貼り付けるための接着剤としてホットメルト接着剤を使用します。ホットメルト接着剤は、粘度が強く、耐熱性が高いという特徴があり、ラベル貼り付け品質に対する要求が高い製品に適しています。
コールドグルーラベリングマシン:コールドグルー(室温の接着剤)を接着剤として使用して、製品にラベルを貼り付けます。コールドグルーラベリングマシンは、さまざまな素材のラベルや製品に適しており、コストが比較的低くなっています。

 

ラベリングマシンはどのように作られるのでしょうか?
 
1. 設計と計画

まず、メーカーは市場の需要、顧客の要件、製品の特性に基づいて需要分析を行い、ラベリングマシンの機能、性能パラメータ、仕様を決定します。 需要分析に基づいて、設計チームは構造設計、電気設計、制御システム設計などを含むラベリングマシンを設計します。 設計時には、ラベリングの精度、速度、安定性、操作のしやすさなどの要素を考慮する必要があります。

2. 部品調達・加工

調達チームは設計図に従って、モーター、センサー、トランスミッション部品、制御システムなどの必要な部品を購入します。これらの部品の品質は、ラベリングマシンの全体的な性能と安定性に直接影響します。ラベリングヘッド、コンベアベルト、偏差補正装置など、カスタマイズされた加工が必要な部品については、メーカーは専門の加工メーカーに加工と製造を委託します。加工プロセス中は、寸法精度と表面品質を厳密に管理する必要があります。

3. アセンブリとデバッグ

清潔でほこりのない組み立て工場で、設計図と組み立て工程の要件に従って、さまざまな部品を組み立てて完全なラベリングマシンを作ります。組み立て工程では、コンポーネント間のマッチング精度と接続信頼性を確保する必要があります。組み立てが完了したら、デバッグ作業を実行します。デバッグには、機械デバッグ、電気デバッグ、制御システムデバッグが含まれます。デバッグを通じて、ラベリングマシンの機能が正常であること、パフォーマンスが安定していること、操作が便利であることを確認します。

4. 検査と受入れ

外観検査、機能テスト、性能テストなど、ラベリングマシンの包括的な検査を実行します。検査プロセスでは、実際の作業環境と条件をシミュレートして、ラベリングマシンが顧客のニーズと業界標準を満たすことができることを確認する必要があります。検査に合格した後、受け入れ作業が行われます。受け入れには、顧客受け入れと社内受け入れの2つのリンクが含まれます。顧客受け入れ中は、顧客を現場に招待してマシンをテストし、顧客のニーズに応じて必要な調整と改善を行う必要があります。社内受け入れ中は、ラベリングマシンのさまざまなパフォーマンス指標を確認して確認する必要があります。

 

ラベリングマシンの選び方

ラベルの精度
ラベルを指定された位置に正確かつ一貫して貼り付けられるように、ラベリング プロセス中にラベリング マシンの位置決め精度と再現性を考慮してください。

 

ラベルの品質
ラベルが平らか、気泡やシワがないか、ラベルの端がきれいかどうかに注意してください。高品質のラベリング効果を提供できるラベリングマシンを選択してください。

機器の性能

最大ラベリング速度、最大ラベリングサイズ、適用可能なラベルの種類など、ラベリングマシンのパフォーマンス指標を理解して、機器が生産ニーズを満たせることを確認します。

安定性と信頼性

市場で長期間検証され、安定した信頼性の高いパフォーマンスを備えたラベリングマシンのブランドとモデルを選択します。同時に、機器の故障率、修理およびメンテナンスのコストなどの要素も考慮します。

操作のしやすさ

人間工学に基づいた設計と簡単な操作を備えたラベリングマシンを選択してください。機器の制御インターフェースが直感的でわかりやすいかどうか、操作手順がシンプルで明確かどうかなどの要素を考慮してください。

 

Hot Melt Adhesive Labeling Machine

 

マイのやり方ラベリングマシンが必要ですか?

毎日の清掃
コンベアベルト、ラベリングヘッド、センサーなど、ラベリングマシンのさまざまな部品を定期的に清掃して、ほこり、汚れ、残留物を取り除いてください。これにより、詰まりを防ぎ、摩耗を減らし、機器の精度を向上させることができます。清掃プロセス中は、拭くために特別な洗浄剤と柔らかい布を使用する必要があります。機器の表面や内部コンポーネントを損傷しないように、水やその他の溶剤は使用しないでください。

潤滑とメンテナンス
ローラー、ガイドレール、コンベアベルトなどのラベリングマシンの伝動部品に定期的に潤滑油を注油して、摩擦と摩耗を減らし、機器のスムーズな動作を維持します。使用する潤滑油またはグリースが機器の要件を満たしていることを確認し、定期的に品質と量をチェックし、適時に補充または交換します。

検査と調整
ベルト、チェーン、ギア、その他の伝動システムの部品が摩耗または緩んでいないかを定期的に確認してください。問題がある場合は、適時に交換または調整する必要があります。長期間の使用により、ラベリングマシンのラベル精度が不正確になる可能性があります。したがって、ラベルが指定された位置に正確かつ一貫して貼り付けられるように、定期的に機器を校正する必要があります。

 

ラベリングマシンの応用
 
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食品業界
食品業界では、ラベリングマシンがさまざまな食品包装ラベルの貼り付けに広く使用されています。飲料ボトル、飲料缶、飲料包装袋、ワインボトルのいずれであっても、ラベリングマシンは迅速かつ正確なラベリングを実現できます。食品包装ラベルは、製品の名前、仕様、製造日、賞味期限などの基本的な情報を提供するだけでなく、消費者に食品の保管条件と食べ方に注意するよう促します。ラベリングマシンは、食品包装のさまざまな形状とサイズに応じてラベルの位置を自動的に調整し、ラベルの正確な貼り付けを確保し、生産効率を向上させ、食品の安全性のトレーサビリティと市場監視に貢献します。

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製薬業界
製薬業界では、ラベリングマシン設備が不可欠です。医薬品には、薬剤名、規格、ロット番号、製造日、有効期限などのさまざまな重要な情報をマークする必要があります。ラベリングマシンは、迅速かつ正確なラベリングを実現し、ラベルがしっかりと取り付けられ、簡単に剥がれないことを保証できます。これは、医薬品の追跡可能性と品質保証にとって非常に重要です。同時に、ラベリングマシンは、さまざまなサイズと形状の医薬品包装箱に適応し、ラベルが適切にフィットすることを保証し、製品の全体的なイメージを向上させることもできます。

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日常化学製品業界
日用化学製品業界では、シャンプー、スキンケア製品、洗浄製品など、さまざまな日用化学製品のラベル付けにラベリングマシンが広く使用されています。日用化学製品のラベルには、製品の成分、使用方法、賞味期限などの重要な情報が含まれています。ラベリングマシンは、製品の形状とサイズに応じてラベルの位置とラベル付け方法を調整できるため、ラベルが製品と完全に結合されます。これにより、生産効率が向上するだけでなく、製品のイメージと競争力も向上します。

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その他の産業
上記の業界に加えて、ラベリングマシンは他の多くの業界でも広く使用されています。たとえば、化粧品業界では、ラベリングマシンはローションボトル、香水ボトル、化粧品パッケージボックスのラベル付けに使用されています。電子製品業界では、ラベリングマシンは携帯電話、デジタル製品などの製品のラベル付けに使用されています。自動車業界では、ラベリングマシンはモーターオイルボトル、タイヤ、フロントガラスなどの製品のラベル付けに使用されています。これらの業界の製品は多様であり、ラベリングマシンの適応性、精度、速度には高い要件が課されています。ラベリングマシンは、効率的で正確なラベリング機能を通じてこれらのニーズを満たしています。

 

よくある質問
 

 

Q: ラベリングマシンの定義は何ですか?

A: ラベリングマシンは、製品やパッケージにラベルを自動的に貼り付ける機械です。一連の精密な機械的および電気的装置により、ラベルの配置、接着、取り付けから水平調整までの一連の操作を実現し、製品ラベリングの効率と精度を大幅に向上させます。

Q: ラベリングマシンは主にどのような分野で使用されていますか?

A: 食品業界:各種食品包装ラベルの貼り付け、製品名、仕様、製造日、賞味期限などの基本的な製品情報の提供、生産効率の向上、食品安全トレーサビリティと市場監視に貢献するために使用されます。
製薬業界:医薬品にはさまざまな重要な情報を記載する必要があります。ラベリングマシンは、迅速かつ正確なラベリングを実現し、ラベルがしっかりと固定され、簡単に剥がれないことを保証できるため、医薬品の追跡可能性と品質保証にとって非常に重要です。
日用化学業界:シャンプー、スキンケア製品、洗浄製品などの日用化学製品のラベルに使用され、製品イメージと競争力を高めます。
その他の業界: 化粧品、電子製品、玩具、自動車部品などの業界でも、さまざまな業界の特定のニーズを満たすために製品にラベルを付けるラベリング マシンが必要です。

Q: ラベリングマシンを選択する際に考慮すべき要素は何ですか?

A: 生産要件と製品特性: 製品の種類、サイズ、ラベル付け場所、方法に応じて、適切なラベリング マシン モデルと構成を選択します。
ラベル付けの品質と精度: ラベル付け機のラベル付けの精度と再現性に注意し、ラベルが指定された場所に正確かつ一貫して貼り付けられるようにします。
機器の性能と安定性: 最大ラベリング速度、最大ラベリングサイズなどのラベリングマシンの性能指標を理解し、機器の安定性と信頼性を評価します。
操作の利便性とメンテナンス性: 人間工学に基づいた設計と簡単な操作を備えたラベリング マシンを選択し、メンテナンスの難易度とコストを考慮してください。
コストとコストパフォーマンス:購入コスト、使用コスト、メンテナンスコストなどの要素を考慮し、コストパフォーマンスの高いラベリングマシンを選択します。

Q: ラベリングマシンが正常に動作するように保守およびメンテナンスするにはどうすればよいですか?

A: 日常清掃: コンベアベルト、ラベリングヘッド、センサーなど、ラベリングマシンのさまざまな部品を定期的に清掃して、ほこり、汚れ、残留物を除去してください。
潤滑とメンテナンス:ラベリングマシンのローラーやガイドレールなどの伝動部品に定期的に潤滑油を注して、摩擦と摩耗を減らします。同時に、潤滑油やグリースの品質と量を確認し、適時に補充または交換します。
点検と調整: 伝達システムや制御システムなどの主要部品が摩耗したり緩んだりしていないかを定期的に点検し、必要な調整や交換を行ってください。
スペアパーツの交換: 損傷した部品を必要に応じて適時に交換できるように、スペアパーツの在庫を一定量維持します。
安全および保守記録: 安全操作手順を厳守し、人員と設備の安全を確保します。同時に、設備の保守状況と問題処理プロセスを記録するための適切な保守記録を確立します。

Q: ラベリングマシンの使用中によくある問題は何ですか? どのように解決しますか?

A: ラベルの剥がれ: ラベルの品質、ラベルの強度、コンベア ベルトが清潔かどうかを確認します。必要に応じて、ラベルの強度を調整するか、コンベア ベルトを清掃します。
ラベルのずれ: コンベアシステム、ラベルガイド、センサーに問題がないか確認し、コンベアベルトの張力またはラベルガイドの位置を調整します。
設備故障: 故障現象とアラーム情報に基づいて、電源、センサー、モーターなどの部品が正常に動作しているかどうかを確認し、損傷した部品を適時に修理または交換します。

Q: ラベリングマシンは耐久性がありますか?

A: はい、ラベリングマシンは通常耐久性があります。ラベリングマシンは通常、本体、伝送システム、制御システムなどの主要コンポーネントを製造するために高品質の材料を使用しています。これらの材料は、日常の作業の負荷に耐えるのに十分な強度と剛性を備えているだけでなく、耐摩耗性、耐腐食性などの特性も優れているため、機器の耐用年数が長くなります。

Q: ラベリングマシンを購入する際に考慮すべき要素は何ですか?

A: 製品の種類とサイズ: ラベルを貼る製品の種類、サイズ、形状に応じて、互換性があり、効果的にラベルを貼ることができるラベリングマシンのモデルを選択します。
ラベルを貼る場所と方法: 製品のラベルを貼る場所 (平面、曲面、側面など) とラベルを貼る方法 (自動、半自動、手動補助など) を考慮して、適切なラベル貼付機のタイプを選択します。
安定性と信頼性: 制御システムの信頼性、伝送システムの耐久性など、機器の全体的な性能と安定性を評価します。
操作インターフェース: 直感的で操作しやすいインターフェースを備えたラベリングマシンを選択すると、操作の難易度が下がり、作業効率が向上します。
メンテナンスと保守: 機器のメンテナンスの難しさやコストを考慮し、清掃、修理、部品交換が容易なラベリング マシンを選択します。

Q: ラベリングマシンの耐用年数はどのくらいですか?

A: ラベリングマシンの耐用年数は通常 3 ~ 5 年です。ラベリングマシンの耐用年数を延ばすには、次の対策を講じることをお勧めします。
プリントヘッド、ゴムローラー、センサーなどの部品の清掃を含め、定期的に機器を清掃およびメンテナンスしてください。
製造元の推奨に従って機器に潤滑油を注ぎ、調整してください。
機器のさまざまな部分に摩耗や損傷の兆候がないか定期的に点検し、適時に交換または修理してください。

Q: ラベリングマシンは食品業界で使用できますか?

A: はい、ラベリングマシンは食品業界で使用できます。ラベリングマシンは食品業界で広く使用されており、かけがえのない役割を果たしています。食品業界におけるラベリングマシンの主な用途は次のとおりです。
包装ラベルの貼り付け:食品の包装工程では、ラベル貼り付け機を使用して、包装容器(ボトル、缶、箱など)にラベルを正確に貼り付けます。これらのラベルには、製品名、原材料リスト、製造日、賞味期限、バーコードなどの重要な情報が記載されており、消費者が製品情報を明確に理解できるようにします。
日付印刷とトレーサビリティラベル: 食品業界では、製品の安全性と品質を確保するために、製品の製造日とバッチを厳密に管理しています。ラベリングマシン機器には通常、日付プリンターとトレーサビリティラベル機能が装備されており、製造日やバッチ番号などの情報を製品パッケージに直接印刷して、企業が正確な製造トレーサビリティを実現するのに役立ちます。
偽造防止ラベルの適用:食品の安全性の問題は大きな注目を集めています。偽造品や粗悪品が市場に流入するのを防ぐために、一部の食品会社は偽造防止ラベル技術を採用しています。ラベリングマシン設備は、偽造防止ラベルの適用と連携して、製品のパッケージに偽造防止ラベルを正確に貼り付け、製品の真正性と安全性を確保します。

Q: ラベリングマシンはどのような素材で作られていますか?

A: ステンレス鋼: ステンレス鋼は耐腐食性、耐酸化性に優れ、清掃が簡単なため、ラベリングマシンの主要構造、伝動部品、食品接触部品の製造によく使用されます。ステンレス鋼は、湿気や腐食性の高い環境でも機器の安定した動作を保証し、食品業界の衛生基準を満たします。
アルミニウム合金:アルミニウム合金は軽量で強度が高く、ラベリングマシンのフレームやサポート部品などの製造に適しています。機器の全体的な重量を軽減できるだけでなく、機器の安定性と耐久性も向上します。

当社は、中国を代表するラベリングマシン製造業者およびサプライヤーとしてよく知られています。中国製の高品質のラベリングマシンを当社工場からお気軽にご購入ください。カスタマイズされたサービスについてはお問い合わせください。

デスクトップラベリングマシン, プラスチックボトル製造機, ボトル生産機