self -接着ラベリングマシン自動化されたデバイスは、自動的に自動的に-接着ラベルをパッケージングまたは製品に適用するために使用されます。それらは、食品、毎日の化学物質、製薬産業で広く使用されており、ボトルや缶などの容器の自動ラベル付けに適しています。
self -接着ラベリングマシンには、安定した動作を確保し、サービス寿命を延ばすために、毎日のメンテナンスと定期的なメンテナンスの組み合わせが必要です。
毎日のメンテナンス
1。機器の清掃：ラベルヘッド、センサー、コンベアベルトを毎日清掃して、粉塵が精度に影響を与えないようにします。
2。コンポーネント検査：毎週のチェックエアラインシール、可動部品の潤滑、およびゆるいファスナー。
3.キャリブレーションとテスト：光電気センサーと検出システムを毎月調整して、正確なラベルの位置を確保します。
定期的なメンテナンス
1。潤滑とメンテナンス：＃1カルシウム-ベースのグリースを3か月ごとに転がりベアリングに適用し、その他の潤滑部品を毎週油で塗ってください。
2。摩耗部品の交換：摩耗や裂傷のためにスクレーパー、ブレード、その他のコンポーネントを定期的に検査し、すぐに本物の部品に置き換えます。
3.ディープクリーニング：毎月機械のインテリアからほこりを取り除き、ブロワーを使用してセンサーと電気コンポーネントをきれいにします。一般的な問題解決
ラベルが安全に付着していないラベル：ラベル圧力を調整し、強い-接着ラベル材料と交換し、製品表面をきれいにします。
位置偏差：光電センサーをきれいにして較正し、製品の位置決めの備品を検査します。